振动盘在使用时常见问题处理方法
I.无法启动（冲击振动盘）
原因：未连接电源。
对策：检查电源是否正确连接。
II。振动盘压力不足
原因：1。液压油不足; 2.电机是否正常工作; 3.过滤网堵塞; 4.密封圈破损。
对策：1。补充液压油; 2.检查电路连接; 3.更换过滤器活塞; 4.更换密封圈。
3.振动盘在工作时振动很大。
理由：1。原料过于弯曲; 2.原材料不倒角; 3.中心脱臼。
对策：1。尽量购买直料; 2.倒角材料尾部; 3.重新校准中心。
四，换料时，棒材无法进入振动盘内。
原因：后退时间设置太短，推杆不能完全回到进料管的尾部。
对策：长按“设置”键，然后按“增加”键增加返回时间，然后按“设置”键两次返回工作状态。
5.振动盘交付时无报警（后退）/早期报警。
理由：1。压力不足; 2.物料管道位置不正确; 3.电机是否正常工作。
对策：1。检查油量; 2.轻轻移动材料管; 3.检查线路（危险：可能导致严重后果，请格外小心）。
6.振动盘使用中应注意的问题
1.错误的调整可能导致振动盘故障或机床损坏。
2.在设备运行的情况下，不得使用本体的任何部件接触机械动力装置。
3.机械维护和维护只能在电源关闭后才能在无压状态下进行。
原因：未连接电源。
对策：检查电源是否正确连接。
II。振动盘压力不足
原因：1。液压油不足; 2.电机是否正常工作; 3.过滤网堵塞; 4.密封圈破损。
对策：1。补充液压油; 2.检查电路连接; 3.更换过滤器活塞; 4.更换密封圈。
3.振动盘在工作时振动很大。
理由：1。原料过于弯曲; 2.原材料不倒角; 3.中心脱臼。
对策：1。尽量购买直料; 2.倒角材料尾部; 3.重新校准中心。
四，换料时，棒材无法进入振动盘内。
原因：后退时间设置太短，推杆不能完全回到进料管的尾部。
对策：长按“设置”键，然后按“增加”键增加返回时间，然后按“设置”键两次返回工作状态。
5.振动盘交付时无报警（后退）/早期报警。
理由：1。压力不足; 2.物料管道位置不正确; 3.电机是否正常工作。
对策：1。检查油量; 2.轻轻移动材料管; 3.检查线路（危险：可能导致严重后果，请格外小心）。
6.振动盘使用中应注意的问题
1.错误的调整可能导致振动盘故障或机床损坏。
2.在设备运行的情况下，不得使用本体的任何部件接触机械动力装置。
3.机械维护和维护只能在电源关闭后才能在无压状态下进行。
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