振动盘振动电机原因及解决措施
预防措施（指针对问题的解决办法)：
①经常加固地脚螺栓(组成:头部和螺杆组成)，初次使用的振动电机要每隔2或3小时停机（run out）再次紧固螺栓，反复3--5次后，每隔8小时紧固螺栓，反复3-5次后正常使用，但是仍然要经常检修、紧固;
②增加防松装置;
③保证地脚面与马达地板的良好接触，使几条地脚螺栓均匀（jūn yún)受力，接触面要为加工面。
因地脚面是分次加工，再组合安装而成，由于装配(assemble)误差的存在,不易保证其地脚面的水平，这样几地脚螺栓的受力就不易均匀（jūn yún)，而受力较大的一螺栓就容易松动，进而引起其它螺栓的松动、断裂，烧毁电机。因此调整偏心块时，一定要注意其对称（symmetry)性，即两端偏心块要两两对应，或者说是两端偏心块的重心（centre of gravity）连接线要与转轴平行，不能成异面状态。
震动盘振动(vibration)电机是在电机转轴(Shaft)两端安装（ān zhuāng）上偏心块，利用具高速（gāo sù）回转产生激振力，带动振动筛箱等设备工作。振动盘料斗下面有个脉冲电磁铁，可以使料斗作垂直方向振动，由倾斜的弹簧片带动料斗绕其垂直轴做扭摆振动。料斗内零件，由于受到这种振动而沿螺旋轨道上升。在上升的过程中经过一系列轨道的筛选或者姿态变化，零件能够按照组装或者加工的要求呈统一状态自动进入组装或者加工位置。
下面简单分析一下其它几种不同于普通电机的引起振动(vibration)电机烧毁（shāo huǐ）的原因及预防措施（指针对问题的解决办法)。振动盘是一种自动组装或自动加工机械的辅助送料设备。它能把各种产品有序地排列出来，配合自动组装设备将产品各个部位组装起来成为完整的一个产品，或者配合自动加工机械完成对工件的加工。振动盘料斗下面有个脉冲电磁铁，可以使料斗作垂直方向振动，由倾斜的弹簧片带动料斗绕其垂直轴做扭摆振动。料斗内零件，由于受到这种振动而沿螺旋轨道上升。在上升的过程中经过一系列轨道的筛选或者姿态变化，零件能够按照组装或者加工的要求呈统一状态自动进入组装或者加工位置。
由于其结构（Structure）简单、紧凑、安装方便，不需传动装置等诸多优点，在各行业的应用较广泛(extensive)。然而由于振动电机结构的特殊性(particularity)，其使用寿命比普通电机要短得多，能引起普通电机烧毁的原因，如缺相、过载、过流、短路等故障，也都同时能引起振动电机的烧毁，在这里不再赘述，硬度（Hardness)较软的钢（Steel）需使用较快的带速，以让锯齿（jùchǐ）快速进出切口，否则，锯齿可来回拖拉某个厚切屑，从而在锯齿上施加额外的压力，导致锯齿崩裂或锯条断裂（fracture)。在选型上，尽量使用壳座一体的振动电机(即地脚面在机壳上)，因地脚面是一次加工而成，故能保证其水平。振动盘控制器分为普通控制器、分极控制器、调频控制器、带缓启动（start）控制器、数显调频控制器五种。
上一个：
振动盘在市场上知名度为什么这么高？
下一个：
振动盘专业生产自动定向排序的送料设备