振动盘的安装与调整

　　在设计振动盘的支承结构架时，支承梁的跨炬在满足工艺布（cloth）置要求(demand)之后，应尽量缩短，并且需要进行一些必要的计算。

　　振动盘支承梁的强度应足以承受盘机的全部负荷。首先要对它作静强度计算.此外，为了避免支承梁产生共振，在设计支承梁时，要计算梁的固有频率，使梁的固有频率大于盘机的工作频率的1.5-2.5倍.振动盘支承梁的固有频率的计算方法可参考有关文献.

　　对于某些支承结构架，由于具有较大的高度，整个结构一架横向振动的固有频率较低，所以在这种情况下，计算结构架的横向振动的固有频率更为重要，其计算方法(method)可参考结构动力学有关文献。要求结构架的横向振动的固有频率与工作.频率错开，通常是使盘机的工作频率小于结构架横向振动固有频率的0.7倍，或大于固有频率的1.4倍。

　　通常，振动(vibration)盘的安装（ān zhuāng）顺序如下.

　　(1)安装支承装置（zhuāng zhì）或吊挂装置.安装时，要将基础找成水平，然后按照支承装置或吊挂装置的部件图或盘机的安装图，顺序安装各种部件，弹簧装入前，应按端面标记（Marker）的实际刚度进行选配。振动盘是一种自动组装或自动加工机械的辅助送料设备。它能把各种产品有序地排列出来，配合自动组装设备将产品各个部位组装起来成为完整的一个产品，或者配合自动加工机械完成对工件的加工。

　　(2)将盘箱安装于支承装置上或悬吊于吊挂装置上，对于吊挂式的盘机，应当同时调整倾斜角度，并4正盘箱主轴(Spindle)的水平。隔振弹簧（huáng）的受力应该均匀，它的受力情况(Condition)可通过(tōng guò)测量弹簧的压缩量进行判断，一般情况下，要求给料端两只弹黄的压缩量应接近相同，排料端两只弹簧也应如此，而排料端与给料端的压缩量可以有些差别.

　　(3)安装电动机和三角皮带（belt）(或挠性联轴器)。安装，时，电动机的基础应该找平，电动机的水平豁要校正。对于，三角皮带传动，两个皮带轮槽沟中心线应当重合，三角皮带-的拉力要求合适.对于挠性联轴器传递运动（sport)的盘机，要求电机中心线与主轴中心线接近同心。

　　(4)检查盘机各连接部件(如盘面和激振器等)的紧固情况，传动部分的润滑情况，电动机及控制箱的接线是否正_确，并以手转动传动部分，观察其运动及安装是否正常.

　　(5)检查盘机的入料、出料溜槽及盘下漏斗在工作（WORK）时有无碰撞现象.

　　盘机安装以后，应进行空载试车，初步检查其安装质量，并进行必要的调整。在试车过程中应检查传动部分的运转情况，检查紧固件(如螺栓、铆钉(rivet)等)的联接情况，可以在盘机工作一至二小时后停车，立即用手抚摸所有的螺栓或铆钉头，由于松弛的零件(machine part)因产生局部振动(vibration)而发热，.借此来判断紧固件有无松动;有的紧固件也可以由它们所产生的噪声（泛指嘈杂、刺耳的声音。）来判定有无松动。必须特别注意偏心块在传动轴(传动轴组成：轴管、伸缩套和万向节)上或圆轮上的固定是否坚固。

　　盘箱的振幅与振动(vibration)方向(direction)角应符合设计要求(demand)。振动盘料斗下面有个脉冲电磁铁，可以使料斗作垂直方向振动，由倾斜的弹簧片带动料斗绕其垂直轴做扭摆振动。料斗内零件，由于受到这种振动而沿螺旋轨道上升。在上升的过程中经过一系列轨道的筛选或者姿态变化，零件能够按照组装或者加工的要求呈统一状态自动进入组装或者加工位置。 对于直线振动盘，振幅可利用测量三角形测出，测量三角形是在白底的一振幅牌上画上黑色的三角形，一般放在盘箱的侧板上，其底边与振动方向相垂直.

　　在测盘三角形里画出一束平行的基线，上面标有刻度（Scale)，以表示三角形中相应截面的宽度。当盘箱振动(vibration)时，根据视觉暂留的原理（基本的规律），在白底的振幅牌上将看到两组兰角形，两组三角形相交点的读数，就是盘机的行程(即双振幅)。

　　振幅不合要求(demand)的主要原因是激振力不当，若振幅过小，可以增加偏心块的重云或增大偏心距的数值.